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首頁(yè)智能物流挖掘機(jī)制造工廠全場(chǎng)景智能物流項(xiàng)目案例

挖掘機(jī)制造工廠全場(chǎng)景智能物流項(xiàng)目案例

行業(yè)

工程機(jī)械

項(xiàng)目亮點(diǎn)

柔性生產(chǎn)

多機(jī)協(xié)同

智能配送

高效不停

信息融合

項(xiàng)目概況

國(guó)自機(jī)器人攜手太重集團(tuán)旗下山西太重工程機(jī)械智能化工廠，深度參與該工廠智能制造、智慧物流系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目建設(shè)。通過采用近200臺(tái)不同種類、負(fù)載的機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)挖掘機(jī)生產(chǎn)工藝流程和物流配送流程的智能化管理，助力太重集團(tuán)打造高端數(shù)字化智慧產(chǎn)業(yè)園。

解決方案

在生產(chǎn)線上，國(guó)自為每個(gè)生產(chǎn)工位配備移動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行工藝流程運(yùn)轉(zhuǎn)。大幅提高生產(chǎn)效率，制造過程更安全，也更符合未來智能工廠高度柔性生產(chǎn)需求。國(guó)自還提供了桁架、協(xié)作、翻轉(zhuǎn)等多款機(jī)器人，非標(biāo)定制多種類裝配夾具和協(xié)同工具，使生產(chǎn)過程更柔性、高效、智能。

國(guó)自機(jī)器人采用潛伏頂升式機(jī)器人ANTS、多層料箱揀選機(jī)器人PICKING及重載搬運(yùn)機(jī)器人，自動(dòng)對(duì)接料架、托盤、料箱等多種載具，為該項(xiàng)目包含的超大、大、中、小、微挖5個(gè)級(jí)別的多種類型挖掘機(jī)裝配線，提供所需的自制件、外協(xié)件、外購(gòu)零部件等物料的自動(dòng)化卸貨、入庫(kù)、自動(dòng)存儲(chǔ)、出庫(kù)揀選和配送。

國(guó)自機(jī)器人將廠內(nèi)涉及物料分為大件、中件、小件、標(biāo)準(zhǔn)件四種類型，大、中件采用地堆庫(kù)的儲(chǔ)存方式，小件采用立體庫(kù)+部分地堆的儲(chǔ)存方式，標(biāo)準(zhǔn)件采用立體庫(kù)的存儲(chǔ)方式，采用RCS調(diào)度系統(tǒng)通過算法優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)多數(shù)量、多類型AGV互相協(xié)作、統(tǒng)籌調(diào)度，用多種叫料方式結(jié)合存儲(chǔ)與揀配策略，實(shí)現(xiàn)物料智能配送，全面高全廠物流效率。

方案優(yōu)勢(shì)

所有生產(chǎn)線機(jī)器人采用行業(yè)領(lǐng)先的非接觸供電系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)不間斷運(yùn)行，使用方便、維修便捷、安全性能更高。生產(chǎn)線體控制系統(tǒng)及信息化管理系統(tǒng)均為國(guó)自自研，統(tǒng)一調(diào)度管理，具備較高的設(shè)備兼容性。
項(xiàng)目投運(yùn)后，該工廠所有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)零部件在卸貨、入庫(kù)、自動(dòng)儲(chǔ)存、出庫(kù)揀配、排序緩存與配送各環(huán)節(jié)均實(shí)現(xiàn)柔性化、自動(dòng)化、信息化和智能化。國(guó)自基于現(xiàn)場(chǎng)空托盤庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)容需滿足最大產(chǎn)能等用戶需求，在項(xiàng)目整體規(guī)劃上進(jìn)行了全面設(shè)計(jì)，為后續(xù)用戶應(yīng)對(duì)產(chǎn)能峰谷變化及擴(kuò)產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。